Ang kulay masterbatch ay isang halo ng kulay ng dagta na may mataas na kahusayan at mataas na konsentrasyon ng kulay na gawa sa isang malaking bilang ng mga pigment o tina at mga resin ng carrier ng isa o higit pang mga sangkap sa pamamagitan ng mahigpit na teknolohiya sa pagproseso at pagpapakalat. Mayroong mahusay na pangangailangan para sa kulay masterbatch sa China at mahusay na potensyal para sa kaunlaran. Samakatuwid, kinakailangan upang magsaliksik at bumuo ng teknolohiyang produksiyon ng masterbatch.
![T@hv2 ($ l6_22_] rzbxrw (5q](https://www.yihoopolymer.com/uploads/T@HV2L6_22_RZBXRW5Q.png)
Sa ibaba, mayroon kaming isang komprehensibong pag -unawa sa masterbatch, kabilang ang karaniwang pag -uuri, pangunahing mga sangkap, proseso ng paggawa ng masterbatch at kagamitan, at sa wakas ay tumingin sa application at hinaharap na pag -unlad ng masterbatch.
1. Pag -uuri ng Masterbatch
01.According sa paggamit ng iba't ibang
Ang kulay ng masterbatch ay nahahati sa masterbatch ng iniksyon, pagsabog ng paghuhulma ng masterbatch, pag -ikot ng masterbatch, atbp, at ang bawat iba't ibang maaaring nahahati sa iba't ibang mga marka.
Ang advanced na master ng kulay ng iniksyon ay ginagamit para sa mga kahon ng cosmetic packaging, mga laruan, elektrikal na shell at iba pang mga advanced na produkto; Ordinaryong kulay ng master ng iniksyon para sa pangkalahatang pang -araw -araw na mga produktong plastik, mga lalagyan ng pang -industriya, atbp. Advanced na paghubog ng master para sa mga ultra manipis na produkto na humahagupit ng paghuhulma ng pangkulay.
Ang ordinaryong suntok na paghuhulma ng kulay master para sa pangkalahatang mga bag ng packaging at pinagtagpi mga bag na pumutok ng pangkulay. Ang pag -ikot ng master ay ginagamit para sa pag -ikot at pangkulay ng mga hibla ng tela. Ang master pigment ay may pinong mga partikulo, mataas na konsentrasyon, malakas na lakas ng pangkulay, mahusay na paglaban sa init at paglaban sa ilaw. Mababa - Ang kulay ng master ng grade ay ginagamit upang gumawa ng mababang mga produkto ng grade na hindi nangangailangan ng mataas na kalidad ng kulay.
02. Ayon sa carrier
Ang masterbatch ng kulay ay nahahati sa PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, phenolic resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyurethane, polyamide, fluorine resin master at iba pa.
03. Ayon sa iba't ibang mga pag -andar
Ang masterbatch ng kulay ay nahahati sa anti-static, flame retardant, anti-aging, antibacterial, whitening at brightening, anti-reflection, paglaban sa panahon, pagkalipol, perlas, imitasyon marmol na butil (daloy), kahoy na butil ng butil ng butil, atbp.
04. Ayon sa paggamit ng gumagamit
Ang kulay masterbatch ay nahahati sa pangkalahatang master ng kulay at espesyal na master ng kulay. Ang mababang punto ng pagtunaw ng PE master ay madalas na ginagamit bilang isang pangkalahatang master ng kulay, na angkop para sa iba pang pangkulay ng dagta bukod sa resin ng carrier. Ang karamihan ng mga normal na negosyo ng master batch sa mundo sa pangkalahatan ay hindi gumagawa ng pangkalahatang kulay ng master. Ang pangkalahatang saklaw ng kulay ng master ay makitid. Ang mga teknikal na tagapagpahiwatig at benepisyo sa ekonomiya ay mahirap.
Ang kulay ng unibersal na master ay nagpapakita ng iba't ibang mga kulay sa iba't ibang mga plastik, at ang hula ng epekto ng pangkulay ay mahirap. Ang kulay ng Universal Master ay nakakaapekto sa lakas ng mga produkto, at ang mga produkto ay madaling pagpapapangit, pagbaluktot, at mas malinaw sa mga plastik ng engineering. Pangkalahatang kulay ng master para sa pangkalahatang paggamit, pumipili ng mataas na heat resistant grade pigment, mataas na gastos at mga resulta sa basura.
Espesyal na master sa proseso ng pagproseso ng produkto, na may mataas na konsentrasyon, mahusay na pagpapakalat, paglilinis at iba pang makabuluhang pakinabang. Ang espesyal na grade ng paglaban ng master heat ay karaniwang angkop para sa mga plastik na ginagamit para sa mga produkto, ang normal na temperatura ay ligtas na gamitin, lamang sa kaso ng temperatura na lampas sa normal na saklaw at downtime ay masyadong mahaba ay magiging sanhi ng iba't ibang mga antas ng pagkawalan ng kulay.
05. Ayon sa kulay
Ang masterbatch ng kulay ay nahahati sa itim, puti, dilaw, berde, pula, orange, kayumanggi, asul, pilak, ginto, lila, kulay abo at rosas na masterbatch.
2.Color Masterbatch Raw Material Basic Composition
01. Pigment
Ang pigment ay ang pangunahing sangkap ng pangkulay.Ito ay pinakamahusay na magpanggap, ang ibabaw ng mga pinong mga partikulo na may patong na dagta, maiwasan ang mutual flocculation, upang madaling magkalat. Upang ma-coat at ihalo nang pantay-pantay, ang mga solvent na may kaugnayan sa mga pigment at maaaring matunaw ang mga resin ay ginagamit, tulad ng o-dichlorobenzene, chlorobenzene, xylene, atbp Sa kaso ng paglusaw ng dagta, ang pigment ay nagkalat at pagkatapos ay ang solvent ay mabawi o tinanggal.
02. Carrier
Ang carrier ay ang matrix ng color masterbatch. Sa kasalukuyan, ang espesyal na master batch ay ang parehong dagta bilang carrier, na maaaring matiyak ang pagiging tugma ng master batch at ang kulay na dagta, at kaaya -aya sa mas mahusay na pagpapakalat ng pigment. Maraming mga uri ng mga resin ng carrier, kabilang ang polyethylene, atactic polypropylene, poly1-butene, mababang kamag-anak na molekular na timbang polypropylene, atbp.
Para sa polyolefin masterbatch, ang LLDPE o LDPE na may mataas na index ng matunaw ay karaniwang napili bilang ang resin ng carrier, na may mahusay na pagkalikido sa pagproseso. Ito ay pinaghalo sa may kulay na dagta upang ayusin ang lagkit ng system, upang i -play ang papel ng pag -infiltrating at pagpapakalat ng mga pigment, mabawasan ang dami ng pagpapakalat, at makamit ang mahusay na epekto ng pagpapakalat kahit na walang pagkakalat, at tiyakin na ang pagganap ng mga kulay na produkto ay hindi bumababa.
03. Nagkalat
Ang nakakalat na wetting at patong pigment ay nagtataguyod ng pigment sa carrier na pantay na nagkalat na hindi na condensed. Ang pagtunaw na punto ay dapat na mas mababa kaysa sa dagta, at ang dagta ay may mahusay na pagiging tugma, at ang pigment ay may mas mahusay na pagkakaugnay. Maraming mga uri ng mga nagkakalat, mababang molekular na timbang polyethylene wax, polyester, stearate, puting langis, mababang molekular na timbang polyethylene oxide, atbp.
04. Mga Additives
Bilang karagdagan sa pangkulay, ang masterbatch ay nagdaragdag din ng flame retardant, antioxidant, antistatic agent, light stabilizer at iba pa ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng mga gumagamit, na may iba't ibang mga pag -andar sa parehong oras. Minsan hindi hinihiling ng gumagamit, ngunit ang color master enterprise ay magmumungkahi din ng pagdaragdag ng ilang mga additives ayon sa mga pangangailangan ng produkto.
3. Teknolohiya ng Produksyon ng Masterbatch ng Kulay
Ang proseso ng paggawa ng kulay masterbatch ay mahigpit, na maaaring nahahati sa dry process at basa na proseso.
01. Basang Proseso
Ang kulay masterbatch ay ginawa sa pamamagitan ng paggiling, pag -on ng phase, paghuhugas, pagpapatayo at butil. Kapag ang paggiling mga pigment, dapat isagawa ang isang serye ng mga teknikal na pagsubok, tulad ng pagsukat ng paggiling ng grout fineness, pag -aari ng pagsasabog, solidong nilalaman, atbp.
(1) Paraan ng tinta
Ang pamamaraan ng tinta ay ang paraan ng paggawa ng i -paste ng tinta. Ang mga sangkap ay lupa sa tatlong mga roller at pinahiran ng isang mababang molekular na layer ng molekular. Ang ground ink paste ay halo-halong may carrier resin, plasticized ng isang two-roll plasticizer, at sa wakas ay butil ng isang solong o twin screw extruder.
(2) Paraan ng pag -flush
Ang pamamaraan ng rinsing ay ang pigment, tubig at nagkalat sa pamamagitan ng paggiling ng buhangin, upang ang mga particle <1μm, ang paggamit ng paraan ng paglipat ng phase upang gawin ang pigment sa phase ng langis, pagsingaw, konsentrasyon at pagpapatayo, pagdaragdag ng carrier, extrusion granulation upang makakuha ng master. Ang pag -convert ng phase ay nangangailangan ng organikong solvent at ang kaukulang aparato ng pagbawi ng solvent, kumplikado ang operasyon, na pinatataas ang kahirapan sa pagproseso.
(3) Paraan ng Kneading
Ang pamamaraan ng Kneading ay ang pigment at carrier ng langis na halo -halong, sa pamamagitan ng pag -knead upang gawin ang pigment mula sa phase ng tubig sa phase ng langis. Ang madulas na carrier ay sumasakop sa ibabaw ng pigment upang ang pigment ay nakakalat at nagpapatatag, na pumipigil sa paghalay. Pagkatapos ay extrude granulation upang makakuha ng kulay masterbatch.
(4) Paraan ng Metal Soap
Matapos ang paggiling ng laki ng butil ng pigment sa tungkol sa 1μm, magdagdag ng likidong sabon sa isang tiyak na temperatura, pantay na basa ang ibabaw ng butil ng pigment, na bumubuo ng saponification liquid protection layer (tulad ng magnesium stearate), ay hindi magiging sanhi ng flocculation, mapanatili ang isang tiyak na katapatan. Pagkatapos ang carrier ay idinagdag at halo -halong sa mataas na bilis, at ang kulay masterbatch ay nakuha sa pamamagitan ng extrusion granulation.
02. Dry Proseso
Ang ilang mga negosyo sa paggawa ng high-grade masterbatch, naghahanda ng kanilang sariling pre-dispersed pigment, at pagkatapos ay gamitin ang dry process granulation. Ang mga kondisyon ng produksyon ng Masterbatch na may mga produktong kinakailangan upang ipakita ang iba't ibang mga pagpipilian. Ang mataas na churn + solong tornilyo, ang mataas na churn + double screw ay ang pinaka -karaniwang teknolohiya ng produksyon. Upang mapagbuti ang pagpapakalat ng pigment, ang ilang mga negosyo ay ang carrier resin ground sa pulbos.
Ang paghahalo ng makina + solong tornilyo, ang paghahalo ng makina + dobleng tornilyo ay ginagamit din upang makabuo ng mataas na kalidad na teknolohiya ng master batch. Sa kasalukuyan, ang teknolohiya ng pagsukat ng kulay ng masterbatch at pagtutugma ng kulay ay mas sikat, at ang mas mataas na pagganap ng spectrophotometer ay ipinakilala upang matulungan ang pagkumpleto ng pagtutugma ng kulay.
4. Kagamitan sa Produksyon
Ang mga kagamitan sa paggawa ng masterbatch ay may kasamang kagamitan sa paggiling, mataas at mababang bilis ng pag -iwas ng makina, makina ng paghahalo, kagamitan sa extrusion granulation, atbp.
Kneading machine sa pamamagitan ng vacuum decompression exhaust, pagkuha ng pabagu -bago ng bagay at pag -aalis ng tubig; Mga kondisyon sa pagtatrabaho sa thermal sa pamamagitan ng init ng pagpapadaloy ng langis, pag -init ng singaw o paglamig ng tubig; Ang paglabas ng mode ay ang pag -discharging ng silindro, pag -aalis ng balbula at paglabas ng tornilyo; Ang Kneading Paddle ay nagpatibay ng frequency conversion Governor para sa kontrol ng bilis.
Ang panghalo ay nahahati sa dalawang uri: bukas na panghalo ng goma at sarado na panghalo ng goma. Ang mga kagamitan sa extrusion granulation ay may kasamang solong screw extruder, twin screw extruder (flat, flat, cone, cone), multi-screw extruder at non-screw extruder, atbp.
5. Application at Pag -unlad ng Kulay Masterbatch
Ang Kulay ng Masterbatch ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, higit sa lahat na naghahain ng industriya ng plastik, industriya ng goma at industriya ng hibla.
01. Plastik
Ang nilalaman ng pigment ng plastic masterbatch ay karaniwang sa pagitan ng 10% at 20%. Kapag ginamit, idinagdag ito sa plastik na kailangang kulay sa isang ratio ng 1:10 hanggang 1:20, na maaaring maabot ang pangkulay na dagta o produkto na may konsentrasyon ng pigment ng disenyo. Ang mga plastik na masterbatch at tinted plastik ay maaaring pareho ng iba't ibang o katugma sa iba pang mga plastik na uri.
Ang kulay ng masterbatch ay maaaring maging isang iba't ibang kulay o iba't ibang iba't ibang kulay ng kumbinasyon ng pigment. Ang pagpili ng pigment ay dapat matugunan ang mga kondisyon ng pagproseso at mga kinakailangan sa kalidad ng mga produktong plastik. Master ng kulay sa larangan ng mga produktong plastik na mas may sapat na gulang at karaniwang aplikasyon, 85% ng mga produktong plastik na kulay gamit ang master ng kulay, madaling gamitin, walang dry pigment pigment dust na problema sa paglipad, lubusang malutas ang pagpapakalat ng pigment na sanhi ng lugar ng kulay ng produkto, hindi pagkakapare -pareho ng pigment at iba pang mga sakit.
Polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, plexiglass, nylon, polycarbonate, celluloid, phenolic plastic, epoxy resin, amine plastic at iba pang mga varieties, lahat ay may kaukulang master batch.
Sa industriya ng plastik, ang demand ng color masterbatch market ay puro sa mga produktong plastik ng engineering (mga kasangkapan sa sambahayan, mga sasakyan), mga produktong plastik na konstruksyon (pipe, profile), mga produktong pang -agrikultura, mga produktong plastik na packaging, atbp.
02. Goma
Ang paraan ng paghahanda ng goma masterbatch ay katulad ng sa plastic masterbatch. Ang pigment, plasticizer at synthetic resin na napili ay dapat na maitugma sa goma. Ang mga pigment ay pangunahing ginagamit bilang nagpapatibay na mga ahente at colorant sa goma. Ang itim na pigment ay pangunahing carbon black; Puting pigment zinc oxide, titanium dioxide, calcium carbonate, atbp; Ang iba pang mga pigment ay kinabibilangan ng iron oxide, chromium dilaw, ultramarine, chromium oxide berde, mabilis na dilaw, benzidine dilaw, phthalocyanine berde, lawa pula C, dioxazine lila, atbp.
Ang mga wire, cable, gulong ay malawakang ginagamit sa carbon black, ang tradisyunal na carbon black ay binago sa carbon black masterbatch, ang halaga ng kulay masterbatch ay sumasakop sa unang posisyon. Sa kasalukuyan, ang Carbon Black Enterprises sa bahay at sa ibang bansa ay hindi maaaring ganap na makagawa ng carbon black masterbatch, kaya kinakailangan na mag -aral sa gulong carbon black masterbatch upang mapagbuti ang pagganap ng mga produkto nito, at ang potensyal ng merkado ay napakalaki.
Kapag pinoproseso ang goma, ang paggamit ng goma masterbatch ay maiiwasan ang alikabok na dulot ng mga pigment ng pulbos, mapabuti ang kapaligiran ng operating. Ang kulay masterbatch ay madaling magkalat nang pantay -pantay, upang ang kulay ng mga produktong goma ay pantay at ang aktwal na pagkonsumo ng pigment ay nabawasan.
Ang halaga ng pigment ng pangkulay ng goma ay karaniwang sa pagitan ng 0.5% at 2%, at ang halaga ng hindi organikong pigment ay kaunti pa. Ang pagproseso ng pigment na ito ay dapat na maitugma sa teknolohiyang pagproseso ng goma at kalidad upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya ng goma. Ang mga negosyo ng pigment ay kailangang gumawa ng maraming gawain sa pagsasaliksik ng aplikasyon upang mabuo at itaguyod ang ganitong uri ng pagproseso ng mga uri ng pigment.
03. Fiber
Ang pangkulay ng stock ng hibla ay kapag ang pag -ikot ng mga hibla, ang kulay masterbatch ay direktang idinagdag sa hibla ng viscose o resin ng hibla, upang ang pigment ay lilitaw sa pagguhit, na kilala bilang pangkulay ng hibla ng hibla.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na pagtitina, mga proseso ng pangkulay ng stock ng hibla ng resin at kulay masterbatch sa mga kulay na hibla at direktang ginagamit ang mga ito para sa tela, at tinanggal ang proseso ng pagtitina at pagtatapos. Mayroon itong mga pakinabang ng maliit na pamumuhunan, pag -save ng enerhiya, walang tatlong basura at mababang gastos sa pangkulay, na nagkakahalaga ng halos 5% sa kasalukuyan.
Ang pigment para sa hibla ng masterbatch ng hibla ay nangangailangan ng maliwanag na kulay, mahusay na pagpapakalat, mahusay na thermal stabil, light resistance, solvent resistance, acid at alkali resistance, bleach resistance, hindi matutunaw sa tubig, hindi organikong o organikong pigment ay maaaring mapili.
Ang UV Absorbent, ang Antioxidant at ang Flame Retardant na produkto ng Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. Pangunahin na ginagamit sa mga produktong Masterbatch, maligayang pagdating sa mga customer na makipag -ugnay sa:yihoo@yihoopolymer.com
Oras ng Mag-post: Pebrero-02-2023