Noong 2021, ang kapasidad ng produksiyon ng PA6 ng China ay 5.715 milyong tonelada, at inaasahang aabot sa 6.145 milyong tonelada noong 2022, na may rate ng paglago ng 7.5%. Ang PA6 ng China ay may mataas na antas ng lokalisasyon. Sa buong mundo, tungkol sa 55% ng mga hiwa ng PA6 ay ginagamit para sa mga hibla, at tungkol sa 45% ang ginagamit para sa mga plastik ng engineering at pelikula para sa mga sasakyan, electronics, riles, atbp.
Pa nylon itim na butil na butil
Mula 2021 hanggang 2022, ang presyo ng PA6 ay dumaan din sa maraming mga roller coaster up at downs.
Ang Nylon 6 (PA6), na kilala rin bilang polyamide 6, naylon 6, ang mekanikal na lakas at pagkikristal nito ay mabuti, at may mga katangian ng paglaban ng kaagnasan, paglaban sa pagsusuot. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng sasakyan, transit ng tren, film packaging, electronic appliances at tela. Bagaman ang komprehensibong pagganap nito ay mahusay, mayroon din itong isang serye ng mga pagkukulang. Halimbawa, ang PA6 ay walang malakas na pagtutol ng acid at alkali, at ang lakas ng epekto ay hindi mataas sa mababang temperatura at tuyong estado. Ang pagkakaroon ng base ng hydrophilic ay magiging sanhi ng isang mas mataas na rate ng pagsipsip ng tubig, at ang nababanat na modulus, pagtutol ng kilabot, lakas ng epekto at iba pa ay mababawasan pagkatapos ng pagsipsip ng tubig, sa gayon nakakaapekto sa dimensional na katatagan ng mga produkto at ang mga de -koryenteng katangian ng mga produkto. Samakatuwid, kinakailangan upang pag -aralan ang pagbabago ng PA6.
PA6 na ginamit sa mga sasakyan
PA6 na ginamit sa tela
- Pagganap ng PA6
Ang hilaw na materyal ng PA ay may malawak na mapagkukunan, na siyang batayan ng malakihang paggawa ng pang-industriya. Dahil sa regular na pag -aayos ng molekular na istraktura, ang PA ay maaaring bumuo ng maraming mga bono ng hydrogen sa pagitan ng macromolecules, kaya mayroon itong mataas na pagkikristal. Kasabay nito, mayroon din itong mga natitirang katangian sa mga mekanikal na katangian, mga katangian ng kemikal, mga katangian ng thermal at iba pang mga aspeto, kabilang ang:
(1) mataas na lakas ng makunat at lakas ng baluktot;
(2) magandang paglaban sa epekto;
(3) mataas na paglaban sa init;
(4) Mayroon itong mga katangian ng pagsusuot ng pagsusuot at self-lubrication, na hindi maihahambing sa mga materyales na metal.
(5) mahusay na paglaban ng pamamaga at paglaban ng kaagnasan sa mga solvent ng kemikal at gamot;
(6) mahusay na pagproseso ng daloy, magagamit na paghuhulma ng iniksyon, extrusion, paghuhulma ng suntok at iba pang mga pamamaraan para sa pagproseso ng produkto;
(7) mahusay na pagganap ng hadlang;
.
Upang mabigyan ang mas malakas na mga katangian ng mekanikal ng PA6, ang iba't ibang mga modifier ay madalas na idinagdag, bukod sa kung saan ang pinaka -karaniwang additive ay salamin na hibla. Ang elastomer o synthetic goma tulad ng POE, SBR, o EPDM ay karaniwang idinagdag upang bigyan ang PA6 ng mas malakas na paglaban sa epekto. Kung walang mga additives sa produkto ng PA6, ang plastik na hilaw na materyal ay may rate ng pag -urong ng 1%hanggang 1.5%, at ang pagdaragdag ng salamin na hibla ay nagbibigay ng isang produkto na may rate ng pag -urong na 0.3%. Kabilang sa mga ito, ang pagsipsip ng kahalumigmigan at pagkikristal ng materyal ay ang pangunahing mga kadahilanan na tumutukoy sa rate ng pag -urong ng pagpupulong ng paghubog, at ang mga parameter ng proseso tulad ng disenyo ng mga bahagi ng plastik at kapal ng pader ay mayroon ding isang pagganap na relasyon sa aktwal na rate ng pag -urong.
Glass Fiber
Poe Elastomer
Ang pagpapatayo ng paggamot ng PA6 para sa paghuhulma ng iniksyon ay madaling sumipsip ng tubig, kaya dapat itong mai -attach na kahalagahan sa paggamot ng pagpapatayo bago ang aktwal na pagproseso. Kung ang ibinibigay na materyal ay nakabalot sa materyal na hindi tinatagusan ng tubig, ang lalagyan ay dapat mapanatili sa isang saradong estado. Kapag ang kahalumigmigan ay mas malaki kaysa sa 0.2%, ang mainit na hangin ay dapat mapili para sa patuloy na pagpapatayo ng hindi bababa sa 80 ℃ para sa 16H; Kung ang materyal ay nakalantad sa hangin nang hindi bababa sa 8h, dapat itong tuyo ng vacuum sa 105 ℃ nang higit sa 8h.
- Ang proseso ng paggawa ng PA6
1.Two-stage polymerization
Ang dalawang yugto ng polymerization ay pangunahing nahahati sa dalawang yugto: harap polymerization at back polymerization. Kadalasan, angkop ito para sa paggawa ng mga produktong mataas na lagkit tulad ng sutla na tela ng industriya ng industriya. Ang dalawang yugto ng polymerization ay higit sa lahat ay may kasamang tatlong mga pamamaraan: pre-at post-normal na presyon ng polymerization, pre-pressurization at post-decompression polymerization at pre-high pressure polymerization at post-normal na presyon ng polymerization. Kabilang sa mga ito, ang paraan ng decompression polymerization ay nagsasangkot ng malaking pamumuhunan at mataas na gastos, na sinusundan ng pre-high pressure polymerization at post-normal na presyon ng polymerization. Ang pre-at post-normal na presyon ng polymerization ay may mababang gastos at hindi nangangailangan ng maraming pamumuhunan.
2. Pamamaraan ng Polymerization ng Atmospheric
Ang patuloy na polymerization sa ilalim ng presyon ng atmospera ay naaangkop sa paggawa ng PA6 sibil na sutla, na kung saan ang proseso ng paggawa ng Noy Company sa Italya ay ang pinaka kinatawan. Ang pamamaraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng malakihang tuluy-tuloy na polimerisasyon sa 260 ℃ para sa 20h. Ang mga hiwa ay nakuha sa mainit na yugto ng countercurrent na yugto. Matapos matuyo ang mga oligomer ng nitrogen gas, ang mga monomer ay nakuhang muli sa pamamagitan ng pagkuha, at ang patuloy na pagsingaw at proseso ng konsentrasyon ay ipinakilala nang sabay. Ang pamamaraang ito ay may natitirang tuluy -tuloy na pagganap ng produksyon, maaaring makakuha ng mataas na kalidad na mga produkto, mataas na ani, at hindi nasakop ang napakalaking lugar sa praktikal na aplikasyon, ay isang pangkaraniwang proseso ng sibil na sutla.
3.Intermittent hydrolysis polymerization
Ang paraan ng batch hydrolysis polymerization ay gumagamit ng presyon na lumalaban sa polymerization kettle. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa paggawa ng multi-pagkakaiba-iba at maliit na hiwa ng grade na plastik na batch engineering. Isang beses na pagpapakain, pagkatapos ng reaksyon (isang beses na paglabas) na may cut ng presyon ng nitrogen, pagkuha, pagkatapos ng pagpapatayo upang maghanda ng PA6. Ang proseso ng polymerization ng batch ay maaaring nahahati sa tatlong yugto: ang unang yugto ay ang tubig na walang tigil na singsing na polycondensation; Ang pangalawang yugto ay vacuum polymerization; Ang ikatlong yugto ay ang reaksyon ng balanse.
Ang batch polymerization ay angkop para sa paggawa ng maraming mga uri ng mga maliliit na produkto ng batch, ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga produkto ng lagkit at copolymerization PA, ngunit ang hilaw na pagkonsumo ng materyal ay mas mataas kaysa sa patuloy na polimerisasyon, mas mahaba ang siklo ng produksyon, ang kalidad ng pag -uulit ng produkto ay mahirap.
4.Twin-screw extrusion tuloy-tuloy na proseso ng polymerization
Ang twin-screw extrusion na tuluy-tuloy na proseso ng polymerization ay isang bagong teknolohiya na binuo sa mga nakaraang taon. Pinagtibay nito ang anionic catalytic polymerization at caprolactam ay isinaaktibo sa pamamagitan ng pag-aalis ng tubig at pagkatapos ay patuloy na pumapasok sa twin-screw extruder. Sa twin-screw extrusion, ang reaksyon ng materyal ay gumagalaw sa kahabaan ng direksyon ng ehe na may pag-ikot ng tornilyo, at ang kamag-anak na molekular na masa ay patuloy na tumaas. Ang mababang molekular na materyal ay nakuha ng sistema ng vacuum ng twin-screw extruder, at ang polimer ay pinalamig at hiniwa, tuyo at nakaimpake.
Ang proseso ay may mga katangian ng maikling daloy ng produksyon at simpleng proseso ng produksyon, at ang hindi nabuong monomer na may mababang kamag -anak na molekular na timbang ay maaaring direktang mai -recycle pagkatapos makuha mula sa sistema ng reaksyon, at ang monomer na nilalaman ng produkto ay napakababa, nang walang pagkuha. Ang hiwa ng tubig ay mababa, ang oras ng pagpapatayo ay maikli, maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Kasabay nito, ang kamag-anak na bigat ng molekular ng produkto ay maaaring kontrolado ng oras ng paninirahan ng materyal sa twin-screw extruder.
- Pag -aaral sa Pagbabago ng PA6
1.Enhanced Modification
Dahil sa pagkakaroon ng mga bono ng hydrogen sa mga molekula ng PA6, ang kakayahang umangkop at lakas ay hindi maiiwasang maapektuhan. Sa pagtaas ng density ng bono ng hydrogen, ang mekanikal na lakas ng PA6 ay magkatulad na nadagdagan. Ang mas maraming mga carbon atoms doon, mas mahaba ang nababaluktot na kadena, mas nababanat ito. Ang mga mekanikal na katangian ng mga composite ng PA6 ay maaaring mapahusay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng hibla ng salamin. Ang tetragonal ZnO whisker ay may napakataas na kalinisan. Batay dito, ang mga resulta ng pag -aaral sa pagpapahusay ng epekto ng ZnO whisker sa paghahagis ng PA ay nagpapakita na ang composite ay may pinakamataas na lakas ng tensyon kapag ang nilalaman ng whisker ay 5%, at ang pagtaas ng nilalaman ng whisker ay mabawasan ang paglaban ng init at pagsipsip ng tubig ng materyal. Ang fly ash ay ginagamot sa ahente ng pagkabit ng silane at pagkatapos ay napuno sa produkto ng cast PA6 para sa pagbabago. Ang pangwakas na produkto ay may mas mahusay na katatagan ng thermal, pag -urong ng rate at pagsipsip ng tubig.
2.Flame retardant modification
Ang index ng oxygen ng PA6 ay 26.4, na kung saan ay nasusunog na materyal. Ang mga pambansang batas at regulasyon ay malinaw na nangangailangan ng apoy retardancy ng mga materyales na polimer, kaya kinakailangan na maglakip ng malaking kahalagahan sa pagbabago ng apoy ng retardancy ng PA6 kapag ginagamit ito sa mga produktong may kinalaman sa kuryente. Ang apoy retardancy ng aluminyo hypophosphate ay medyo mahusay sa mga materyales na inihanda sa pamamagitan ng timpla ng iba't ibang mga metal hypophosphate salts na may PA6. Kapag ang nilalaman ng aluminyo hypophosphate ay 18%, ang nasusunog na pagkawala ng materyal ay maaaring umabot sa 25, at ang UL94 ay maaaring maabot ang grade V-0.
Ang Melamine Cyanuric Acid (MCA) na binago na may pulang posporus ay maaaring magamit bilang apoy retardant ng PA6. Ang pulang posporus ay maaaring hadlangan ang pagbuo ng malaking planar hydrogen bond network sa pagitan ng melamine at cyanuric acid, sa gayon ang pagpino ng MCA, at MCA ay maaaring mabuo ang carbon sa ilalim ng pagkilos ng pulang posporus. Samakatuwid, ang binagong MCA ay maaaring maglaro ng isang flame retardant role sa phase phase at gas phase, na naaayon sa pagpapabuti ng apoy retardant na pag -aari ng PA6. Ang paglilimita ng oxygen index (LOI) ng composite ay pinabuting sa pamamagitan ng pagdaragdag ng guanidine sulfonic acid sa PA6 matrix sa pamamagitan ng natutunaw na paraan ng timpla. Ang vertical na pagsubok ng pagkasunog ay nagpakita na ang ani ng mga tinunaw na droplet ay makabuluhang nabawasan kumpara sa purong PA6 kapag ang pagdaragdag ng guanidine sulfonic acid ay 3%, at ang grado ng UL94 ay nadagdagan sa V-0 kapag ang pagdaragdag ng guanidine sulfonic acid ay hindi bababa sa 5%.
Pulang posporus
3. Pagbabago ng Pagbabago
Ang toughened at binagong PA ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ductile resin o elastomer sa PA resin at pagkatapos ay timpla at extrusion.Kapag ang nakakapangingilabot na ahente ay polarized SBS, ang sistema ng timpla ng timpla ng polarized SBS at PA6 ay nakuha sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan ng pagtunaw ng timpla. Kapag ang halaga ng polarized SBS ay nadagdagan, ang lakas ng lakas ng lakas ng system at ang kakayahang umangkop ng materyal ay mapapabuti din. Kung ikukumpara sa mga composite ng PA6 at EPDM, ang EPDM na pinagsama ng maleic anhydride ay may mas mahusay na tugma ng goma at plastik at mas mataas na katigasan. Kapag ang dosis ng EPDM na pinagsama ng maleic anhydride ay 15%, ang pinaghalong materyal ay may 9 na beses na mas napansin na lakas ng epekto kaysa sa materyal na PA6.
SBS Toughening Agent
Pinagmulan ng larawan: Guofeng goma at plastik
4. Pagbabago ng Pagbabago
Ang ekonomikong tagapuno ay idinagdag sa PA resin, at ang binagong composite PA na materyal ay maaaring makuha pagkatapos ng timpla at extrusion. Gamit ang silikon na karbida bilang tagapuno ng thermal conductivity, ang pagsasama ng ahente KH560 at epoxy resin E51 upang gamutin ang ibabaw ng tagapuno, sa pamamagitan ng twin-screw extrusion blending na proseso, ang thermal conductivity PA composite material ay may mahusay na pagganap. Kapag ang pagpuno ng halaga ng thermal conductivity filler, PA6 chain extension at pagbabago sa paggamot sa ibabaw, ang pagkikristal, paglaban ng init, mekanikal at thermal conductivity na mga katangian ng composite ay magbabago din.
Silicon Carbide
Ang pinagsama -samang produkto na nakuha mula sa PA6 at organikong montmorillonite na ginagamot ng matunaw na paghubog ng iniksyon ay may mahusay na alitan at pagsusuot, paglaban ng init at mga katangian ng mekanikal. Ang tagapuno ay aluminyo na pulbos, ang substrate ay copolymerized PA6 at PA66, at ang pinagsama -samang materyal ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng matunaw na timpla. Kapag ang nilalaman ng aluminyo na pulbos ay nagdaragdag, ang makunat na lakas ng composite ay nagdaragdag muna at pagkatapos ay bumababa, at ang baluktot na modulus ay unti -unting tumataas, habang ang lakas ng epekto ay bumababa. Matapos punan ang fly ash microbeads sa PA6, ang tigas, epekto at makunat na lakas ng materyal ay maaaring mapabuti nang malaki, at ang produkto ay maaaring bibigyan ng mas mahusay na katatagan.
5.Pa haluang metal
Ang PA6 Alloy ay kabilang sa isang multi-component system, na karamihan sa mga ito ay binubuo ng hindi bababa sa dalawang uri ng mga polimer, na kung saan pinaghalo ang polimer, graft copolymer at block copolymer ay malawakang ginagamit. Ang PA6 at maleic anhydride ay pinagsama ang polypropylene (PP-G-MAH) pagkatapos ng timpla ng composite material, ang rate ng pagsipsip ng tubig ay mas mababa kaysa sa PA6, at may mas mataas na lakas ng epekto kaysa sa PA6.
Mababang amoy maleic anhydride grafted polypropylene
Ang grafted low density polyethylene (LDPE), maleic anhydride (MAH) at initiator diisopropyl benzene peroxide (DCP) ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng mababang density polyethylene (LDPE), maleic anhydride (MAH) at diisopropyl peroxide (DCP) sa proporsyon. Pagkatapos, ang timpla ng LDPE-G-MAH at PA6 ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng natutunaw na paraan ng timpla na sinamahan ng isang maliit na halaga ng PA6. Kapag ang dosis ng maleic anhydride ay 1.0, ang mga timpla na may pinakamahusay na lakas ng makunat ay maaaring makuha. Kapag ang dosis ng maleic anhydride ay pinananatili sa 1.0 bahagi, ang pagbabago ng dosage ng DCP ay hindi magkakaroon ng labis na epekto sa mga katangian ng timpla. Kapag ang dosis ng DCP ay 0.6, ang pinakamainam na makunat na lakas ng timpla ay maaaring makuha.
Ang mga nakaraang halimbawa ng teknolohiyang pinagsama -sama ng PA6 ay kinabibilangan ng Inventsa ng Switzerland, Noy ng Italya, at Kart Fischer at Zimmer ng Alemanya. Sa batayan ng aktibong pag -aaral mula sa dayuhang advanced na teknolohiya at karanasan, ang ating bansa ay kumukuha, gumuhit at nagpapakilala ng isang malaking halaga ng mga modernong kagamitan (tulad ng mga VK tubes at iba pang mga pangunahing teknolohiya), malaki ang pagpapabuti ng teknolohiya ng paggawa at mga proseso ng PA6 at mas malapit sa direksyon ng pang -internasyonal na pag -unlad (gayunpaman, ang mga pangunahing additives tulad ng TiO2 at binhi ay kailangang ipakilala pa).
Ang kapasidad ng polymerization ng PA6 sa Tsina ay nagpapanatili ng isang mabilis na takbo ng pagpapalawak, na ang kapasidad ng produksiyon na higit na higit sa PA66. Sa kasalukuyang yugto, ang pananaliksik ng pagbabago ng PA6 ay higit sa lahat tungkol sa pagpapalakas, pagpapagaan, retardant ng apoy, pagpuno at anti-fouling (sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga malakas na grupo ng electronegative sa PA6 molekular chain, na pinoprotektahan ang kumbinasyon nito sa mga acidic dyes, upang makamit ang anti-fouling). Bagaman ang ganitong uri ng pagbabago ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng timpla ng mga espesyal na materyales, ang mga pamamaraan ng pagbabago ng extrusion at reaksyon ay angkop din. Sa karagdagang pag -unlad ng modernong teknolohiya, ang mga materyales ng nano ay maaaring ipakilala upang baguhin ang PA6 upang makakuha ng binagong mga materyales na PA6 na may mataas na tigas, mataas na lakas, mataas na katigasan, mataas na temperatura ng paglaban at electroplating, upang epektibong matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang larangan.
Syntholution Tech.Magtataka sa pananaliksik at pag -unlad ng naylon modifier, produksiyon, na nagkakahalaga ng 30% ng pagbabahagi ng domestic market, aktibong galugarin ang mga merkado sa ibang bansa, maligayang pagdating sa mga customer.
For inquiry please contact：little@syntholution.com
Oras ng Mag-post: Mar-16-2023