Upang lubos na maunawaan ang mga masterbatches, dapat mong tandaan ang mga 5 pangunahing puntos na ito!

Upang lubos na maunawaan ang mga masterbatches, dapat mong tandaan ang mga 5 pangunahing puntos na ito!

Masterbatches

Ang mga masterbatches ay isang halo ng mataas na pagganap at mataas na konsentrasyon na mga resin ng kulay na ginawa ng isang malaking bilang ng mga pigment o tina ng isa o higit pang mga sangkap at mga resin ng carrier sa pamamagitan ng mahigpit na mga proseso ng pagproseso at pagpapakalat. Ang mga domestic masterbatches ay nasa malaking pangangailangan at may mahusay na potensyal na pag -unlad. Samakatuwid, ang pananaliksik at pag -unlad ng teknolohiyang proseso ng paggawa ng masterbatch ay kinakailangan.

Tingnan natin ang isang komprehensibong pagtingin sa mga masterbatches, kabilang ang mga karaniwang pag -uuri, pangunahing sangkap, mga proseso ng paggawa ng masterbatch at kagamitan, at sa wakas ay tingnan ang application at hinaharap na pag -unlad ng mga masterbatches.

1.Pag -uuri ng MasterBatch

01. Magkakaiba ayon sa paggamit

Ang mga masterbatches ay nahahati sa mga masterbatches ng iniksyon, pagsabog ng mga masterbatches, pag -ikot ng masterbatches, atbp, at ang bawat iba't ibang maaaring nahahati sa iba't ibang mga marka.

Ang Advanced Injection Masterbatch ay ginagamit sa mga kahon ng cosmetic packaging, mga laruan, mga de-koryenteng housings at iba pang mga produktong high-grade; Ang ordinaryong masterbatch ng iniksyon ay ginagamit para sa pangkalahatang pang-araw-araw na mga produktong plastik, mga lalagyan ng pang-industriya, atbp.

Ang ordinaryong suntok na paghuhulma ng masterbatch ay ginagamit para sa pagsabog ng paghuhulma ng pangkulay sa pangkalahatang mga bag ng packaging at mga habi na bag. Ang spunning masterbatch ay ginagamit para sa tela ng hibla ng pag -ikot ng hibla, masterbatch pigment fine particle, mataas na konsentrasyon, malakas na lakas ng pangkulay, paglaban ng init, mahusay na paglaban sa ilaw. Ang mga mababang-grade na masterbatches ay ginagamit upang gumawa ng mga produktong mababang-grade na hindi nangangailangan ng kalidad ng kulay.

02. Ayon sa carrier

Nahahati sa PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, phenolic resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyurethane, polyamide, fluororesin masterbatch, atbp.

03. Ayon sa iba't ibang mga pag -andar

Nahahati sa antistatic, flame retardant, anti-aging, antibacterial, whitening at brightening, transparency pagtaas, paglaban sa panahon, matting, pearlescent, imitation marbling (daloy ng butil), kahoy na masterbatch ng kahoy, atbp.

04. Ayon sa paggamit ng gumagamit

Nahahati ito sa Universal Masterbatch at Dalubhasang Masterbatch. Ang mababang punto ng pagtunaw ng PE masterbatches ay may posibilidad na magamit bilang pangkalahatang-layunin na masterbatches para sa mga resin ng pangkulay maliban sa mga resin ng carrier. Ang karamihan ng mga pormal na negosyo ng masterbatch sa mundo sa pangkalahatan ay hindi gumagawa ng mga unibersal na masterbatches, ang pangkalahatang saklaw ng unibersal na mga masterbatches ay napaka -makitid, at ang mga teknikal na tagapagpahiwatig at mga benepisyo sa ekonomiya ay mahirap.

Ang unibersal na masterbatch ay nagtatanghal ng iba't ibang mga kulay sa iba't ibang mga plastik, at ang epekto ng pangkulay ay hindi mahuhulaan. Ang pangkalahatang masterbatch ay nakakaapekto sa lakas ng produkto, at ang produkto ay madaling i -deform at twist, na mas malinaw para sa mga plastik sa engineering. Para sa mga unibersal na masterbatches, ang mas mataas na mga pigment na lumalaban sa init ay napili, na nagkakahalaga ng mas mataas at nagiging sanhi ng basura.

Sa proseso ng pagproseso ng mga espesyal na masterbatches, mayroon itong makabuluhang pakinabang tulad ng mataas na konsentrasyon, mahusay na pagpapakalat at kalinisan. Ang grade ng paglaban ng init ng espesyal na masterbatch ay karaniwang katugma sa plastik na ginagamit para sa mga produkto, at maaari itong magamit nang ligtas sa normal na temperatura, at magiging sanhi ng iba't ibang mga antas ng pagkawalan ng kulay kapag ang temperatura ay lumampas sa normal na saklaw at ang downtime ay masyadong mahaba.

05. Ayon sa iba't ibang kulay

Nahahati ito sa itim, puti, dilaw, berde, pula, orange, kayumanggi, asul, pilak, ginto, lila, kulay -abo, kulay -rosas na masterbatch, atbp.

2.Ang mga pangunahing sangkap ng masterbatch raw na materyales

01. Mga Pigment

Ang mga pigment ay ang mga pangunahing sangkap ng pangkulay, at mas mahusay na ma-pre-treat ang ibabaw ng kanilang mga pinong mga partikulo na may dagta upang maiwasan ang mutual flocculation at gawing madali silang magkalat. Upang masakop at ihalo nang pantay-pantay, ang mga solvent na may kaakibat para sa mga pigment at maaaring matunaw ang mga resin ay ginagamit, tulad ng o-dichlorobenzene, chlorobenzene, xylene, atbp Sa kaso ng paglusaw ng dagta, ang pigment ay nagkalat, at pagkatapos ay ang solvent ay mabawi o tinanggal.

02. Carrier

Ang carrier ay ang matrix ng masterbatch. Sa kasalukuyan, ang mga espesyal na masterbatches ay napili na may parehong dagta bilang carrier, na maaaring matiyak ang pagiging tugma ng masterbatch at ang kulay na dagta, na naaayon sa mas mahusay na pagpapakalat ng mga pigment. Maraming mga uri ng mga resin ng carrier, kabilang ang polyethylene, random polypropylene, poly1-butene, mababang kamag-anak na molekular na timbang polypropylene, atbp.

Para sa mga polyolefin masterbatches, ang LLDPE o LDPE na may mataas na natutunaw na index ay karaniwang napili bilang ang carrier resin, ang pagproseso ng likido ay mas mahusay, at ang lagkit ng system ay nababagay sa pamamagitan ng timpla na may kulay na dagta, na gumaganap ng papel ng pag -wetting at pagkalat ng mga pigment, na binabawasan ang dami ng mga nagkalat, at kahit na hindi nakakakalat ang mga ahente ay maaaring makamit ang mahusay na pagkakalat, at tiyakin na ang pagganap ng mga kulay na hindi nagpapahayag ng mga produkto Bawasan.

03. Nagkalat

Ang mga nagkalat na wets at coats ang pigment, upang ang pigment ay pantay na nakakalat sa carrier at hindi na mga agglomerates, at ang pagtunaw nito ay dapat na mas mababa kaysa sa dagta, na may mahusay na pagiging tugma sa dagta at mahusay na pagkakaugnay sa pigment. Maraming mga uri ng mga nagkakalat, at mababang kamag -anak na molekular na timbang polyethylene wax, polyester, stearate, puting langis, oxidized mababang molekular na timbang polyethylene, atbp ay maaaring magamit.

04. Mga Additives

Bilang karagdagan sa pangkulay, ang mga masterbatches ay nagdaragdag din ng mga flame retardants, antioxidant, antistatic agents, light stabilizer, atbp ayon sa mga kinakailangan ng multifaceted ng gumagamit, at may iba't ibang mga pag -andar sa parehong oras. Minsan ang mga gumagamit ay hindi nangangailangan, ngunit inirerekumenda din ng mga kumpanya ng masterbatch na magdagdag ng ilang mga additives ayon sa mga pangangailangan ng produkto.

3.Proseso ng Produksyon ng Masterbatches

Ang proseso ng paggawa ng mga masterbatches ay may mahigpit na mga kinakailangan at maaaring nahahati sa tuyong proseso at basa na proseso.

01. Basang Proseso

Ang materyal ng masterbatch ay ginawa sa pamamagitan ng paggiling, pag -on ng phase, paghuhugas, pagpapatayo at butil. Kapag ang paggiling mga pigment, kinakailangan ang isang serye ng mga teknikal na pagsubok, tulad ng pagtukoy ng katapatan, pagganap ng pagsasabog, nilalaman ng solids, atbp ng paggiling slurry. Mayroong apat na pamamaraan ng proseso ng basa: paraan ng tinta, paraan ng rinsing, pamamaraan ng pag -iwas at pamamaraan ng sabon ng metal.

(1) Paraan ng tinta

Ang pamamaraan ng tinta ay ang paraan ng paggawa ng i -paste ng tinta. Ang mga sangkap ay lupa sa pamamagitan ng tatlong mga roller at pinahiran ng isang mababang-molekular na proteksiyon na layer sa ibabaw ng pigment. Ang ground ink paste ay halo-halong may carrier resin, plasticized sa isang two-roll plasticizer, at sa wakas ay butil ng isang solong tornilyo o twin screw extruder.

(2) Paraan ng pag -flush

Ang pamamaraan ng rinsing ay ang pigment, tubig at pagkakalat ay sanded upang gawin ang mga particle <1μm, at ang paraan ng paglipat ng phase ay ginagamit upang ilipat ang mga pigment sa phase ng langis, sumingaw at tumutok nang tuyo, at pagkatapos ng pagdaragdag ng carrier, extrude at butil upang makakuha ng mga masterbatches. Ang pag -convert ng phase ay nangangailangan ng mga organikong solvent at kaukulang mga aparato ng pagbawi ng solvent, na kumplikado upang mapatakbo at pinatataas ang kahirapan sa pagproseso.

(3) Kurutin at pamamaraan

Ang pamamaraan ng pagmamasa ay upang ihalo ang pigment sa carrier na batay sa langis, at pagkatapos ay banlawan ang pigment mula sa may tubig na yugto sa phase ng langis sa pamamagitan ng pag-iwas at pagbilang. Ang madulas na carrier ay coats sa ibabaw ng pigment upang patatagin ang pagpapakalat ng pigment at maiwasan ang pag -iipon. Pagkatapos ay i -extrude at butil upang makakuha ng mga masterbatches.

(4) Paraan ng Metal Soap

Ang pigment ay nasa lupa sa isang laki ng butil na halos 1μm, at ang solusyon ng sabon ay idinagdag sa isang tiyak na temperatura upang pantay -pantay na basa ang ibabaw ng mga particle ng pigment upang makabuo ng isang proteksiyon na layer ng saponification liquid (tulad ng magnesium stearate), na hindi magiging sanhi ng flocculation at mapanatili ang isang tiyak na fineness. Pagkatapos ay idagdag ang carrier upang pukawin at ihalo sa mataas na bilis upang ma -extrude at butilahin ang masterbatch.

02. Dry Proseso

Ang ilang mga negosyo ay naghahanda ng mga pre-dispersed pigment sa pamamagitan ng kanilang sarili kapag gumagawa ng mga high-grade na masterbatches, at pagkatapos ay butil sa pamamagitan ng tuyong proseso. Ang mga kondisyon ng produksiyon ng Masterbatch ay nagpapakita ng iba't ibang mga pagpipilian ayon sa mga kinakailangan sa produkto. Ang mataas na pagpapakilos + solong tornilyo, ang mataas na pagpapakilos + twin screw ay ang pinaka -maraming nalalaman proseso ng paggawa. Upang mapagbuti ang pagpapakalat ng mga pigment, ang ilang mga kumpanya ay gumiling ang resin ng carrier sa pulbos.

Ang Mixer + Single Screw, Mixer + Twin Screw ay din ang mga teknolohiyang proseso na ginamit upang makabuo ng mga de-kalidad na masterbatches. Sa kasalukuyan, ang pagsukat ng kulay ng masterbatch at teknolohiya ng pagtutugma ng kulay ay mas sikat, at ang mas mataas na pagganap na spectrophotometer ay ipinakilala upang makatulong sa pagtutugma ng kulay.

03. Dry Proseso

Ang ilang mga negosyo ay naghahanda ng mga pre-dispersed pigment sa pamamagitan ng kanilang sarili kapag gumagawa ng mga high-grade na masterbatches, at pagkatapos ay butil sa pamamagitan ng tuyong proseso. Ang mga kondisyon ng produksiyon ng Masterbatch ay nagpapakita ng iba't ibang mga pagpipilian ayon sa mga kinakailangan sa produkto. Ang mataas na pagpapakilos + solong tornilyo, ang mataas na pagpapakilos + twin screw ay ang pinaka -maraming nalalaman proseso ng paggawa. Upang mapagbuti ang pagpapakalat ng mga pigment, ang ilang mga kumpanya ay gumiling ang resin ng carrier sa pulbos.

Ang Mixer + Single Screw, Mixer + Twin Screw ay din ang mga teknolohiyang proseso na ginamit upang makabuo ng mga de-kalidad na masterbatches. Sa kasalukuyan, ang pagsukat ng kulay ng masterbatch at teknolohiya ng pagtutugma ng kulay ay mas sikat, at ang mas mataas na pagganap na spectrophotometer ay ipinakilala upang makatulong sa pagtutugma ng kulay.

4.Kagamitan sa paggawa

Kasama sa mga kagamitan sa paggawa ng masterbatch ang mga kagamitan sa paggiling, mataas at mababang bilis ng pag -kneading machine, machine ng paghahalo, kagamitan sa extrusion granulation, atbp. Ang paggiling kagamitan ay may kasamang buhangin, mill mill, colloid mill, mataas na paggugupit na pagpapakalat, atbp.

Ang machine machine ay maubos sa pamamagitan ng vacuum decompression, extract volatile at dehydrates; Ang mga kondisyon ng pagtatrabaho sa thermal ay pinainit ng langis ng paglipat ng init, pagpainit ng singaw o paglamig ng tubig; Ang pamamaraan ng paglabas ay ang paglabas ng silindro, paglabas ng balbula at paglabas ng tornilyo; Ang kneading propeller ay nagpatibay ng dalas ng bilis ng conversion ng dalas upang ayusin ang bilis.

Mayroong dalawang uri ng mga mixer: bukas na panghalo at saradong panghalo. Kasama sa Extrusion Granulation Equipment ang solong screw extruder, twin screw extruder (flat pareho, flat magkakaiba, pareho ang kono, magkakaiba ang kono), multi-screw extruder at walang screwless extruder, atbp.

5.Application at Pag -unlad ng Masterbatches

Ang mga masterbatches ay malawakang ginagamit, higit sa lahat na naghahain ng industriya ng plastik, industriya ng goma at industriya ng hibla.

01. Plastik

Ang nilalaman ng plastic masterbatch pigment ay karaniwang sa pagitan ng 10% ~ 20%, at kapag ginamit, idinagdag ito sa plastik na kailangang kulay sa isang ratio ng 1:10 hanggang 1:20, at ang pangkulay na dagta o produkto na may disenyo ng pigment na disenyo ay maaaring makamit. Ang mga plastik na masterbatch at mga plastik na pangkulay ay maaaring maging parehong iba't o katugma sa iba pang mga plastik na uri.

Ang mga masterbatches ay maaaring maging solong mga varieties ng kulay o maraming mga uri ng kulay-blocking na kulay. Ang pagpili ng pigment ay nakakatugon sa mga kondisyon ng pagproseso at mga kinakailangan sa kalidad ng mga produktong plastik. Ang mga masterbatches sa larangan ng application ng mga plastik na produkto ay medyo may edad at karaniwan, 85% ng mga colorant ng mga produktong plastik ay gumagamit ng mga masterbatches, madaling gamitin, walang problema sa dry pigment dust na lumilipad, ganap na malulutas ang mahinang pagpapakalat ng pigment na sanhi ng lugar ng kulay ng produkto, hindi pagkakapare -pareho ng pigment at iba pang mga drawback.

Polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, plexiglass, naylon, polycarbonate, celluloid, phenolic plastic, epoxy resin, amine-based plastic at iba pang mga varieties, lahat ay may kaukulang masterbatches.

Sa industriya ng plastik, ang demand ng merkado para sa mga masterbatches ay puro sa mga produktong plastik ng engineering (mga gamit sa bahay, sasakyan), pagbuo ng mga produktong plastik (mga tubo, profile), mga produktong pang -agrikultura, mga produktong plastik na packaging, atbp.

02. Goma

Ang paraan ng paghahanda ng masterbatch para sa goma ay katulad ng plastic masterbatch, at ang mga pigment, plasticizer at synthetic resins na napili ay dapat na mga varieties na tumutugma sa goma. Ang mga pigment ay pangunahing ginagamit sa goma bilang nagpapatibay na mga ahente at colorant. Ang mga itim na pigment ay pinangungunahan ng itim na carbon; Kasama sa mga puting pigment ang zinc oxide, titanium dioxide, calcium carbonate, atbp; Ang iba pang mga pigment ay iron oxide, chrome dilaw, ultramarine, chromium oxide berde, sunfast dilaw, benzidine dilaw, phthalocyanine green, lawa pula C, dioxazine violet at iba pa.

Ang mga wire, cable, gulong ay nag -aaplay ng carbon black sa malaking dami, binabago ang lahat ng tradisyonal na carbon black sa carbon black masterbatch, at ang dosis nito ay sumasakop sa unang posisyon sa lahat ng mga masterbatches. Sa kasalukuyan, ang mga domestic at dayuhang carbon black na negosyo ay hindi maaaring ganap na makagawa ng carbon black masterbatch, upang maisagawa ang pananaliksik sa gulong carbon black masterbatch, pagbutihin ang pagganap ng produkto, ang potensyal ng merkado ay napakalaki.

Ang paggamit ng goma masterbatches kapag ang pagproseso ng goma ay maaaring maiwasan ang paglipad ng alikabok na sanhi ng mga pulbos na pigment at pagbutihin ang kapaligiran ng operating. Ang mga masterbatches ay madaling magkalat nang pantay -pantay, upang ang kulay ng mga produktong goma ay pantay at pare -pareho, at ang aktwal na pagkonsumo ng mga pigment ay nabawasan.

Ang dami ng pigment ng pangkulay ng goma ay madalas sa pagitan ng 0.5% ~ 2%, at ang halaga ng hindi organikong pigment ay bahagyang higit pa. Ang ganitong uri ng pagproseso ng pigment ay dapat na maitugma sa teknolohiyang pagproseso ng goma at kalidad upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya ng goma, ang mga negosyo ng pigment ay kailangang gumawa ng maraming inilapat na pananaliksik upang mabuo at itaguyod ang mga uri ng naturang naproseso na mga pigment.

03. Fiber

Ang pangkulay ng hibla ng hibla ay kapag ang hibla ay spun, ang masterbatch ay direktang idinagdag sa hibla ng hibla o dagta ng hibla, upang ang pigment ay ipinakita sa filament, na tinatawag na hibla ng panloob na pangkulay.

Kung ikukumpara sa tradisyonal na pagtitina, ang mga proseso ng pangkulay ng stock ng stock ng resin at masterbatch sa mga kulay na mga hibla at direktang ginagamit sa mga tela, na tinatanggal ang proseso ng post-dyeing at pagtatapos, na may mga pakinabang ng maliit na pamumuhunan, pag-save ng enerhiya, walang tatlong basura at mababang gastos sa pangkulay, na nagkakahalaga ng halos 5% sa kasalukuyan.

Ang mga pigment para sa hibla ng mga masterbatches ng hibla ay nangangailangan ng maliwanag na kulay, mahusay na pagpapakalat, mahusay na thermal stabil, light resistance, solvent resistance, acid at alkali resistance, bleach resistance, hindi matutunaw sa tubig, hindi organikong o organikong pigment ay maaaring mapili.

Ang Qingdao Yihoo Polymer Technology Co, Ltd. Production ng Ultraviolet Absorbers, Antioxidants, Flame Retardants ay pangunahing ginagamit sa mga produktong Masterbatch, maligayang pagdating sa mga customer na magtanong:yihoo@yihoopolymer.com